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工程案例

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  • 产品名称:集中输送系统
  • 产品类别:工程案例
  • 产品型号:根据客户要求定制
  • 产品规格:可根据客户要求到现场规划

产品说明

产品说明:集中输送系统


一、高效:集中输送系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
二、节能:集中输送系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了集中供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。
三、个性化:集中输送系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出更为优化的方案。
四、现代化工厂形象:集中输送系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至非常低的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而集中输送系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,zui终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。




集中供料系统的工作原理


供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,无堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。



中供料系统的组成

控制台、旋风集尘器、高效能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀。




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